2025年吹缆施工的标准步骤，综合行业规范和实际操作流程整理：

一、施工前准备

设备与人员配置‌

施工团队：5–7人（含施工队长1名、操作手1–2名、守井员1名、倒缆员1–2名、安全员1名）

设备：吹缆机、空气压缩机（气压0.6–1.5MPa，气流量>10m³/min）、润滑剂、安全警示设施（反光锥、限速牌等）

车辆：设备车、材料车各1辆

现场检查‌

验证硅芯管导通性及密封性，确保无破损、杂物堵塞；

测试空压机、吹缆机运行状态（试运行5–10分钟）。

二、核心操作流程

光缆安装与润滑‌

手动升起吹缆机传送带，安装缆塞、密封圈并检查气密性；

向硅芯管注入润滑剂（用量根据管径、路径复杂度调整）。

光缆布放启动‌

光缆端部安装气封活塞，穿过吹缆机牵引驱动装置；

调整传送带压力，确保夹持力适中避免损伤光缆。

气吹敷设控制‌

启动空压机，缓慢打开牵引驱动装置，初始速度≤10m/min；

逐步提速至60–90m/min（严禁超过100m/min），通过气压与机械推力协同推动光缆；

末端安排专人监护出缆口，实时通报光缆位置。

异常处理与暂停‌

若速度骤降（<10m/min）或阻力异常，立即停机检查管道故障；

拖拽器到达末端前关闭气源，移除网套后再继续作业。

三、安全与收尾要求

安全规范‌

全员佩戴安全帽、防滑鞋、手套，操作时远离输气管和硅芯管；

吹缆机工作时严禁手接触驱动部件，硅芯管末端设警戒区。

完工验收‌

检查光缆布放路径平直、无扭伤，预留足够余量（尤其接头处）；

清理现场设备，回收工具并登记清单。

关键控制点‌：润滑剂用量、气流压力稳定性、光缆速度监控是影响敷设距离与质量的核心因素；复杂地形（大坡度/弯管）需采用活塞气吹头增强牵引力。