吹缆施工步骤可分为以下阶段,综合多个施工规范及操作指南整理如下:
一、施工前准备
设备与材料准备
检查吹缆机、空气压缩机、光缆、润滑剂、密封圈等设备状态。
确认光缆型号与管道匹配,并预处理光缆(剥除外皮、固定纤芯等)。
现场勘测与管道处理
检查硅芯管或子管的通畅性,使用清洗工具清理管道内杂物。
进行子管压力测试,确保无漏气或堵塞。
人员与安全配置
安排施工队长、操作手、守井员等人员(通常6-7人),并分配安全监护职责。
二、施工操作流程
安装光缆组件
将拖拽器与光缆连接,套入光缆网套,并在拖拽器进入子管前注入润滑剂。
调整密封圈位置(槽面朝向子管),安装导缆管并拧紧螺栓(避免过紧)。
启动吹缆机
开启空气压缩机,向硅芯管注入高压气流,同时启动吹缆机液压履带输送光缆。
通过牵引驱动装置控制光缆输送速度,保持光缆盘转动灵活,避免光缆扭曲或缠绕。
实时监控与调整
子管末端安排专人监护,使用对讲机同步光缆出缆状态。
若拖拽器中途停止,需重新启动吹缆机并调整速度至有效范围。
三、施工收尾
光缆固定与检查
光缆到达终点后关闭压缩空气,移除拖拽器和网套,检查光缆端头完整性。
记录光缆敷设长度、接头位置及施工异常情况。
设备清理与归整
关闭设备电源,清理管道残留润滑剂,回收工具并检查设备损耗。
关键注意事项
安全要求:操作时禁止身体接触光缆输送路径,避免机械夹伤。
效率优化:合理控制气压与输送速度组合,单次吹缆距离可超过1000米。
质量控制:全程监测光缆张力,确保无过度弯折或摩擦损伤。
通过上述流程,可高效完成光缆气吹敷设,同时保障施工安全与质量